Zu viel Eile. Zu wenig Geschwindigkeit: Warum die Bereitstellung von Rechenzentren durch Modularisierung eine strategische Neuausrichtung erfordert.

Die Bereitstellung von Rechenzentren steht unter enormem Druck.

Das Wachstum beschleunigt sich, angetrieben durch KI und die steigende digitale Nachfrage. Der Energiebedarf steigt, wodurch mehr Kapazität auf derselben Fläche benötigt wird und die Bereitstellung komplexer und aufwändiger wird. Teams müssen daher mitten im Projekt ihre Entwürfe überarbeiten, um mit dem Tempo Schritt zu halten. Der Zugang zu Energie wird zu einem entscheidenden Faktor und bestimmt, was und wann realisiert werden kann. Trotzdem wird weiterhin erwartet, dass Anlagen schnell und mit hoher Zuverlässigkeit in Betrieb genommen werden.

Die Branche hat darauf reagiert, indem sie versucht hat, innerhalb des gleichen Liefermodells schneller voranzukommen. Projekte starten zügig, Teams arbeiten schnell und Entscheidungen werden fortlaufend getroffen. Dennoch haben sich die Lieferzeiten nicht verbessert.

Der Bau der meisten Rechenzentren dauert nach wie vor zwischen 20 und 36 Monaten. Während dieser Zeit steigen die Kosten weiter, Fachkräfte sind in vielen Märkten Mangelware, und die Lieferzeiten bleiben unvorhersehbar. Dieser Druck lässt nicht nach und deckt zunehmend die Grenzen der aktuellen Realisierungsmethoden auf.

Das Problem liegt bereits früher im Prozess, nämlich in der Art und Weise, wie Projekte konzipiert und Entscheidungen getroffen werden.

Vielbeschäftigt sein ist nicht dasselbe wie schnell.

Die meisten Projekte wirken schnell, zumindest oberflächlich betrachtet. Doch ein Großteil dieser Aktivität beruht auf Entscheidungen, die nicht früh genug getroffen wurden. Im Bestreben, möglichst schnell voranzukommen, werden wichtige Probleme aufgeschoben, die Planung entwickelt sich während der Bauphase weiter, und Probleme werden erst vor Ort gelöst, anstatt von Anfang an vermieden zu werden.

Änderungen, die anfangs unkompliziert gewesen wären, werden im laufenden Projektverlauf komplexer und betreffen mehrere Gewerke, Schnittstellen und Arbeitsabläufe gleichzeitig. Das Programm fängt die Auswirkungen ab, erholt sich aber oft nicht vollständig.

Projekte können sich ständig weiterentwickeln und trotzdem in Verzug geraten. Mit der Zeit verfestigt sich dieses Muster, und die Projektteams passen sich den Veränderungen an, anstatt sie zu beseitigen.

Die Branche schützt Sicherheit am falschen Ort

Die Branche legt großen Wert auf Planungssicherheit, und das aus gutem Grund. Rechenzentren sind wertvolle Anlagen, und ein Ausfall hat gravierende Folgen. Etablierte Bereitstellungsmodelle bieten Sicherheit und werden daher weiterhin eingesetzt, sind aber nicht für die Geschwindigkeit, Komplexität und die sich ständig ändernden Anforderungen heutiger Technologieprojekte ausgelegt.

Dieser Instinkt für Vertrautes und das Streben nach Gewissheit sind verständlich, aber ich würde argumentieren, dass sie am falschen Ort angewendet werden.

Das Lieferumfeld hat sich verändert. Anforderungen ändern sich schneller, Arbeitskräfte sind schwerer zu finden und Lieferketten sind weniger vorhersehbar, da geopolitische Kräfte das operative Umfeld weiterhin prägen. In diesem Kontext kann das Festhalten an vertrauten Liefermodellen eher Risiken bergen als mindern.

Anstatt das Modell zu überdenken, erzwingen Teams Flexibilität an anderer Stelle. Sie passen Entwürfe an, lassen den Projektumfang wachsen und verzögern wichtige Entscheidungen. Aus meiner langjährigen Erfahrung in komplexen Projekten weiß ich, dass die Behebung dieser Probleme Kosten und Verzögerungen mit sich bringt, die nur schwer wieder gutzumachen sind.

Die Branche hält an vertrauten Liefermodellen fest und trägt die Folgen, oft ohne die kumulativen Auswirkungen zu erkennen. Sicherheit entsteht durch frühzeitige, fundierte Entscheidungen und eine klare Lieferstrategie, nicht durch das Bewahren des Status quo.

Modularisierung wird bereits eingesetzt, aber nicht früh genug.

Modularisierung ist im Rechenzentrumssektor bereits Standard. Vorgefertigte Elemente wie Stromversorgungseinheiten, Kühlaggregate und Technikräume sind bei vielen Großprojekten üblich und führen zu deutlichen Effizienzsteigerungen. Systeme werden zunehmend außerhalb des Standorts montiert und getestet, bevor sie geliefert werden. Dies reduziert das Inbetriebnahmerisiko und vereinfacht die Installation vor Ort.

Andere Branchen haben diese Entwicklung noch weiter vorangetrieben. Halbleiteranlagen setzen auf vorgefertigte Systeme, um komplexe Umgebungen mit weniger Fachkräften vor Ort zu realisieren, während Projekte im Gesundheitswesen und in den Biowissenschaften modulare Ansätze nutzen, um enge Zeitvorgaben unter anspruchsvollen Bedingungen einzuhalten. In der Öl- und Gasindustrie werden großformatige Module routinemäßig außerhalb des Werksgeländes montiert und per Schiff oder Boot an ihren Bestimmungsort transportiert, wodurch die Komplexität vor Ort in einigen der anspruchsvollsten Umgebungen der Welt reduziert wird.

In vielen Rechenzentrumsprojekten beschränkt sich die Modularisierung jedoch auf einzelne Komponenten, anstatt die gesamte Umsetzungsstrategie zu prägen. Bis sie berücksichtigt wird, sind Entscheidungen zu Design, Beschaffung und Reihenfolge bereits gefallen.

Projekte, die die Modularisierung erst spät einführen, erzielen in der Regel nur geringe Verbesserungen. Zu diesem Zeitpunkt steht das Umsetzungsmodell bereits fest. Mehr Kontrolle ergibt sich, wenn die Modularisierung frühzeitig berücksichtigt und zur Definition des Umsetzungsansatzes genutzt wird. Dafür ist es wichtig, die Auswirkungen frühzeitig zu verstehen. Mit den richtigen Daten und Analysen können Teams vor Beginn der Umsetzung abschätzen, wie sich die Modularisierung auf Kosten, Zeitplan, Risiken und Flexibilität auswirkt. Dies erleichtert die Festlegung auf einen klaren Ansatz.

Die Argumente für eine Veränderung sind eindeutig.

Der Druck auf die Leistungserbringung nimmt im gesamten System zu.

Der Construction Certainty Index von Currie & Brown zeigt, dass die größten Risiken für die Projektabwicklung auf verschiedene Bereiche verteilt sind. Materialkosteninflation (73 %), Unterbrechungen der Lieferkette (70 %) und Energiepreisschwankungen (68 %) werden von Entscheidungsträgern im Technologiesektor als Faktoren genannt, die ihre Fähigkeit, Projektziele zu erreichen, erheblich beeinträchtigen.

Arbeitskräftemangel bleibt ein entscheidender Engpass. Branchenweit geben 66 % der Befragten an, dass der Fachkräftemangel ihre Fähigkeit, Projektziele zu erreichen, stark beeinträchtigt. Bei Rechenzentrumsprojekten ist dieser Druck besonders akut. 74 % der Rechenzentrumsleiter berichten von erheblichen Auswirkungen des Arbeitskräftemangels auf ihre Projektabwicklung. Ein Drittel der Projekte hat sich deshalb bereits verzögert, und mehr als die Hälfte der Branchenführer rechnet mit einer weiteren Verschärfung der Lage in den nächsten zwei Jahren.

Zusammengenommen verändern diese Zwänge die Art und Weise, wie Projekte abgewickelt werden müssen.

Sie beeinflussen die täglichen Entscheidungen, erhöhen die Abhängigkeit von reaktiven Anpassungen und erschweren die Kontrolle im Bauablauf. Eine Änderung des Entwurfs während der Bauphase löst diese Probleme nicht. Im Gegenteil, sie erschwert es, das Projekt im Zeitplan zu halten.

Die Modularisierung verändert den Kontrollpunkt.

Modularisierung wird oft im Hinblick auf Geschwindigkeit oder Effizienz beschrieben, ihr eigentlicher Wert liegt jedoch in der Kontrolle über die Leistungserbringung.

Es bringt wichtige Entscheidungen ins Rollen. Teams müssen vor Projektbeginn festlegen, was unbedingt behoben werden muss, wo Design-Effizienzen erzielt werden können, was standardisiert werden kann und wo Flexibilität gefragt ist. Das verändert den Projektablauf.

Mehr Arbeiten können in kontrollierte Umgebungen verlagert werden, wodurch Engpässe und die Abhängigkeit von knappen Arbeitskräften reduziert werden. Gleichzeitig können modulare Baugruppen früher entwickelt und beschafft werden, sodass Fertigung und Baustellenaktivitäten parallel ablaufen können. Dies ermöglicht eine schnellere Lieferung ohne zusätzliche Komplexität.

Die Arbeit in kontrollierten Produktionsumgebungen kann außerdem die Konsistenz verbessern, Materialverschwendung reduzieren und einige der Sicherheitsrisiken begrenzen, die mit stark frequentierten Baustellen verbunden sind.

Weniger Unbekannte erreichen die Bauphase, und die Teams verbringen weniger Zeit mit der Behebung von Problemen, die sich bereits früher hätten lösen lassen. Dadurch verringert sich der Bedarf an Anpassungen während der Bauphase. Digitale Werkzeuge wie BIM können die modulare Bauweise zusätzlich unterstützen, indem sie den Teams helfen, Entwürfe frühzeitig abzustimmen und Probleme zu lösen, bevor die Bauteile gefertigt und zur Baustelle geliefert werden.

Lieferketten lassen sich auch gezielter strukturieren, indem die Produktion in Logistikzentren angesiedelt wird, wo die entsprechenden Kompetenzen und Kapazitäten vorhanden sind. Dies reduziert den Druck auf lokale Märkte und erhöht die Resilienz des gesamten Projekts.

Modulare Ansätze unterstützen zudem eine schrittweise Bereitstellung. Kapazitäten können etappenweise in Betrieb genommen werden, wodurch Investitionen präziser eingesetzt und das Risiko einer Überdimensionierung reduziert werden kann. So lässt sich die Infrastruktur mit steigender Nachfrage skalieren.

Wir stellen zunehmend fest, dass modulare Ansätze die Lieferzeiten um 10–30 % verkürzen können. Um diese Einsparungen zu erzielen, müssen jedoch frühzeitig Entscheidungen getroffen und die Lieferkette von Anfang an effektiv strukturiert werden.

Sicherheit und Geschwindigkeit können zusammenwirken

Es besteht die Auffassung, dass Modularisierung die Flexibilität einschränkt, insbesondere bei komplexen Projekten oder sich noch entwickelnden Anforderungen.

In der Praxis erzielt man bessere Ergebnisse, wenn man frühzeitig festlegt, was flexibel bleiben muss und was fixiert werden kann. Sind diese Grenzen klar definiert, wird die Umsetzung vorhersehbarer und einfacher zu steuern.

Ständige Anpassungen während der Bauphase haben tendenziell den gegenteiligen Effekt. Sie führen zu Unsicherheit, stören den Bauablauf und erschweren die Aufrechterhaltung des Baufortschritts.

Modularisierung unterstützt ein disziplinierteres Vorgehen. Sie fördert eine frühzeitigere Planung, einen klareren Projektumfang und eine stärkere Abstimmung zwischen den Teams. Zudem bindet sie Lieferanten früher in den Prozess ein, sodass deren Input die Lieferstrategie mitgestalten kann, anstatt nur darauf zu reagieren.

Dadurch wird ein stabilerer Ablauf bei der Leistungserbringung geschaffen, mit weniger Überraschungen und größerem Vertrauen in die Ergebnisse.

Modularisierung für sichere Stromversorgung

Kleine modulare Reaktoren sind ein Beispiel dafür, wie sich diese Denkweise über das Gebäude selbst hinaus auf eine umfassendere Infrastrukturstrategie ausweitet.

Die Stromversorgung wird für den Bau von Rechenzentren zu einer zentralen Herausforderung. Die Sicherstellung ausreichender Kapazität in ausreichendem Maße beeinflusst Entscheidungen hinsichtlich Standort, Größe und Projektplanung und erhöht gleichzeitig den Druck auf die lokale Infrastruktur und die umliegenden Gemeinden. Modulare Ansätze könnten hier eine flexiblere und skalierbarere Lösung bieten.

Einige Rechenzentrumsbetreiber prüfen bereits modulare Lösungen zur Eigenstromversorgung, darunter kleine modulare Reaktoren, im Rahmen ihrer langfristigen Kapazitätsplanung. Diese Ansätze können ein schrittweises Wachstum unterstützen, die Ausfallsicherheit verbessern und mehr Flexibilität an Standorten bieten, an denen die Strominfrastruktur begrenzt oder noch im Aufbau ist.

Erkenntnisse aus anderen Sektoren

Ich habe gesehen, dass dieser Ansatz in Projekten, in denen Geschwindigkeit, Qualität und Liefersicherheit entscheidend sind, zu hervorragenden Ergebnissen geführt hat.

Ein Beispiel hierfür ist InnoCell in Hongkong, das erste mehrgeschossige Gebäude der Stadt, das in modularer Bauweise (MiC) errichtet wurde. Durch die Verlagerung wichtiger Bauarbeiten an einen externen Standort konnte das Projekt das Risiko von Arbeitskräftemangel, wetterbedingten Verzögerungen und Ineffizienzen vor Ort verringern.

Das Gebäude wurde in 13 Monaten fertiggestellt, rund fünf Monate schneller als es mit herkömmlichen Baumethoden üblicherweise möglich wäre. Projekte wie dieses zeigen, wie eine frühzeitige Planung und die verstärkte Vorfertigung von Bauteilen einen kontrollierteren Bauablauf ermöglichen.

Wo Modularisierung am effektivsten ist

Der Wert der Modularisierung hängt maßgeblich davon ab, wann sie berücksichtigt wird.

Es eignet sich am besten für Prozesse, die wiederholbar sind, bei denen der Umfang frühzeitig definiert werden kann und bei denen Geschwindigkeit, Arbeitskräfteverfügbarkeit oder Standort entscheidende Einschränkungen darstellen. Es ist besonders relevant in Märkten mit begrenztem Zugang zu Fachkräften oder in denen die Leistungserbringung schnell skaliert werden muss.

Es eignet sich weniger für hochgradig individualisierte Entwicklungen oder Projekte, bei denen späte Designänderungen unvermeidbar sind.

Entscheidend ist die frühzeitige Bewertung, solange die Faktoren die Umsetzungsstrategie noch beeinflussen können. Die Teams können dann entscheiden, ob sie die spezifischen Projektanforderungen unterstützen.

Wo soll ich anfangen?

Bessere Ergebnisse beginnen mit den richtigen Fragen, die frühzeitig gestellt werden, um die Projektstrategie zu prägen. Die Beantwortung dieser Fragen mit fundierten Daten und Analysen gibt Teams die Sicherheit, frühzeitig Entscheidungen zu treffen und mit Gewissheit voranzuschreiten.

• Was ist am wichtigsten: Geschwindigkeit, Kostensicherheit, Flexibilität oder Skalierbarkeit?
• Was muss flexibel sein und was kann standardisiert werden?
• Arbeiten die Teams für Planung, Beschaffung und Bau nach der gleichen Umsetzungsstrategie?
• Wo liegen die größten Risiken in Bezug auf Arbeitskräfte, Energie und Lieferkettenkapazität?
• Kann die Lieferung phasenweise und skaliert werden, um Investitionen und zukünftiges Wachstum zu unterstützen?
• Wie früh können Lieferanten eingebunden werden, um Logistik, Produktionskapazität und Programmannahmen zu testen?
• Welche Daten und Analysen sind erforderlich, um Änderungen während der Lieferung zu reduzieren?
• Welche Entscheidungen können frühzeitig getroffen werden, um sowohl Geschwindigkeit als auch Liefersicherheit zu gewährleisten?

Projekte, die diese Fragen frühzeitig beantworten, sind besser gerüstet, die Kontrolle zu behalten, wenn der Lieferdruck steigt.

Ein überlegterer Ansatz bei der Umsetzung

Der Lieferdruck nimmt zu. Arbeitskräftemangel, Energieverfügbarkeit und Lieferkettenengpässe beeinflussen bereits jetzt, was, wo und in welchem Tempo gebaut werden kann.

Eine Erhöhung des Drucks innerhalb des bestehenden Liefermodells wird diese Probleme nicht lösen. Bessere Ergebnisse erzielt man durch frühzeitige Entscheidungen, deren Überprüfung anhand realer Daten und die konsequente Umsetzung einer klaren Strategie von der Planung bis zur Bauausführung.

Modularisierung sollte häufiger und viel früher in Betracht gezogen werden. Projekte, die dies tun, gewinnen schneller die Kontrolle und vermeiden unnötige Komplexität während des gesamten Entwicklungsprozesses.

Echte Geschwindigkeit entsteht, wenn die Modularisierung von Anfang an die Lieferstrategie prägt und nicht nur einzelne Teile des Aufbaus.